Endüstriyel toz karıştırıcı ne işe yarar?
Toz karıştırıcı (toz mikseri ya da toz karıştırma makinesi olarak da bilinir); un, şeker, süt tozu, baharat, protein tozu, katkı maddesi, deterjan ve kimyasal toz gibi farklı yoğunluktaki hammaddeleri her partide aynı oranda, homojen şekilde birleştirir. Karışımın her noktada aynı olması ürün kalitesinin, reçete tutarlılığının ve sonraki dolum aşamasındaki gramaj doğruluğunun temelidir.
Toz karıştırıcı üreticisi olarak makinelerimizi gıda ve içecek, ilaç ve besin takviyesi, kimya ve temizlik, kozmetik ile tarım ve yem sektörlerindeki firmalar için Konya'daki tesisimizde tasarlayıp üretiyoruz.
Toz karıştırıcı tipleri ve kapasiteler
Her hammaddenin akış davranışı farklıdır; bu yüzden karıştırıcı geometrisi ürüne ve üretim hacmine göre seçilir.
| Tip | Seri | Kapasite | Motor gücü | Öne çıktığı durum |
|---|---|---|---|---|
| Yatay (ribbon) | KP-YTK | 75 – 10.000 L | 3 – 55 kW | Büyük hacimli, sürekli üretim |
| V tipi | KP-VTK | 30 – 2.000 L | 1 – 15 kW | Aroma, tatlandırıcı, hassas tozlar |
| Kübik | KP-KTK | 30 – 2.000 L | 1 – 15 kW | Kırılgan hammaddeler |
| Konik | KP-KNTK | 30 – 2.000 L | 1 – 15 kW | Hızlı boşaltma, az kalıntı |
| Laboratuvar tipi | KP-VTK-LAB KP-KLTK | İhtiyaca göre | 0,55 kW | Ar-Ge ve deneme üretimi |
Yatay (ribbon) karıştırıcılar U gövde içinde dönen çift helezon kanatla ürünü aynı anda iki yöne taşır; yüksek hacimli üretim hatlarında kısa sürede homojen karışım sağlar. V tipi, kübik ve konik karıştırıcılar ise gövdenin kendi ekseni etrafında dönmesiyle çalışır: ürün gövde içinde yuvarlanarak karışır; bu nazik hareket sayesinde kırılgan ve hassas tozlarda tercih edilir. Kübik modellerde entegre elektrik panosu, frenli motor, sensörlü emniyet durdurma ve ayarlanabilir dönüş hızı bulunur; konik modeller isteğe bağlı taşıma arabasıyla boşaltılabilir.
Şekerin ince toz hâline getirilmesi gereken üretimler için pudra şekeri değirmenleri de bu ürün grubundadır.
Malzeme ve hijyen
Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler AISI 304 kalite paslanmaz çeliktir; aşındırıcı ya da ilaç sınıfı hammaddeler için talebe göre AISI 316 kullanılır. Pürüzsüz iç yüzeyler kalıntı bırakmaz, parti değişiminde temizliği hızlandırır ve gıda ile temasa uygundur.
Doğru toz karıştırıcı nasıl seçilir?
- Parti hacmi: Bir seferde karıştırılacak ürün miktarı ve günlük üretim hedefi kapasiteyi belirler.
- Hammadde yapısı: Yoğunluk farkı, nem oranı, tanecik boyutu ve kırılganlık karıştırıcı tipini belirler.
- Temizlik sıklığı: Sık reçete değişen üretimlerde boşaltması ve temizliği kolay gövde tipleri öne çıkar.
- Yerleşim: Tesisteki alan, besleme ve boşaltma yüksekliği ile dolum makinesine bağlantı dikkate alınır.
Tipler arasındaki farkları ayrıntılı anlattığımız toz karıştırıcı seçme rehberini de inceleyebilirsiniz.
Projenize özel üretim
Kapasite, motor gücü, boşaltma sistemi ve otomasyon seçeneklerini üretim hattınıza göre birlikte belirliyoruz. Makinenin 3 boyutlu projesini üretime geçmeden önce onayınıza sunuyor, üretimi tamamlanan her makineyi test ve kalite kontrolden geçiriyoruz. Nakliye ve kurulumu Türkiye'de ve yurt dışında üstleniyoruz.
Hammaddeniz ve hedef kapasitenizle ilgili bilgi paylaşarak teklif isteyebilirsiniz.
