Beim Kauf eines Edelstahl-Pulvermischers ist die Werkstoffgüte eine der ersten Entscheidungen: AISI 304 oder AISI 316? Beide sind nichtrostende Stähle und äußerlich nicht voneinander zu unterscheiden. Der Unterschied zeigt sich erst im Kontakt mit dem Produkt und mit Reinigungschemikalien. In diesem Beitrag erläutern wir, worin sich die beiden Güten unterscheiden und wann welche erforderlich ist.
Der Unterschied zwischen den beiden Güten
AISI 304 enthält etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel und ist die am häufigsten verwendete Edelstahlgüte für Lebensmittel- und Prozessanlagen. AISI 316 enthält zusätzlich etwa 2–3 % Molybdän. Molybdän erhöht die Beständigkeit des Stahls gegenüber Chloriden. Chloride sind in Salz und in chlorhaltigen Reinigungsmitteln enthalten und können bei Edelstahl Lochfraß verursachen.
| AISI 304 | AISI 316 | |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | Chrom und Nickel | Chrom, Nickel und Molybdän |
| Beständigkeit gegen Chloride und Salz | Mittel | Höher |
| Beständigkeit gegen saure Produkte | Bei den meisten trockenen Produkten ausreichend | Höher |
| Kosten | Niedriger | Höher |
Der bei geschweißten Konstruktionen häufig anzutreffende Buchstabe „L“ (304L, 316L) bezeichnet die kohlenstoffarme Variante. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit im Schweißbereich zu erhalten.
Warum ist Korrosion bei trockenen Pulvern seltener?
Korrosion setzt in der Regel Feuchtigkeit voraus. Vollständig trockene Pulver belasten den Stahl deutlich weniger als flüssige Produkte. Das Risiko steigt, wenn:
- das Produkt Feuchtigkeit aufnimmt oder der Mischung Flüssigkeit zugegeben wird
- das Produkt Salz oder andere Chloride enthält
- das Produkt sauer ist (z. B. Säuerungsmittel wie Zitronensäure)
- die Maschine nass gereinigt wird, insbesondere mit chlorhaltigen Reinigungsmitteln
- die Oberflächen nach der Nassreinigung nicht gründlich getrocknet werden
Wann reicht AISI 304 aus?
Für den Großteil trockener Lebensmittelpulver wie Zucker, Mehl, Milchpulver, Proteinpulver, Kaffee und Ähnliches ist AISI 304 ausreichend. Deshalb bestehen bei unseren Pulvermischern Behälter und produktberührte Oberflächen standardmäßig aus Edelstahl AISI 304.
Wann sollte AISI 316 gewählt werden?
- Salz- und chloridhaltige Produkte: Salz, salzhaltige Gewürz- und Würzmischungen, manche Mineralstoffmischungen
- Korrosive Chemikalien: manche Waschmittelrohstoffe und pulverförmige Chemikalien (Chemie und Reinigung)
- Rohstoffe in Pharmaqualität: wenn die Kunden- oder Produktionsspezifikation die Güte 316 vorschreibt (Pharmazie)
- Intensive Nassreinigung: wenn die Maschine häufig gewaschen wird und aggressive Reinigungschemikalien zum Einsatz kommen
In diesen Fällen fertigen wir unsere Mischer auf Wunsch aus Edelstahl AISI 316.
Die Oberflächenbearbeitung ist ebenso wichtig wie der Werkstoff
Die richtige Stahlgüte allein genügt nicht. Eine raue Oberfläche hält Produkt und Feuchtigkeit zurück und wird zum Ausgangspunkt für Korrosion und Rückstände. Polierte, glatte produktberührte Innenflächen und sauber bearbeitete Schweißnähte erleichtern die Reinigung und unterstützen zugleich die Korrosionsbeständigkeit des Stahls. Für die Außenflächen kann Polieren oder Sandstrahlen gewählt werden.
Was sollten Sie beim Kauf fragen?
- Aus welcher Stahlgüte bestehen die produktberührten Oberflächen?
- Haben die übrigen Bauteile (Deckel, Welle, Auslassventil) dieselbe Güte?
- Wie wird die Innenfläche bearbeitet?
- Kann ein Materialzeugnis bereitgestellt werden?
Alle unsere Modelle finden Sie auf der Seite Pulvermischer. Wenn Sie uns Ihr Produkt und Ihr Reinigungsverfahren mitteilen, können wir gemeinsam beurteilen, welche Güte geeignet ist.
